上海漢衡稱重設(shè)備有限公司生產(chǎn)無人值守地磅、防爆電子汽車衡、帶打印地磅、互聯(lián)網(wǎng)地磅等衡器產(chǎn)品，關(guān)于無人值守汽車衡的介紹及優(yōu)勢如下：

無人值守改造預(yù)期目標(biāo)
規(guī)范和優(yōu)化集中計量管理業(yè)務(wù)流程, 完善集中計量管理組織架構(gòu), 明確集中計量崗位職責(zé), 建立健全配套的計量中心管理制度和考核辦法, 建立管控一體化的集中計量監(jiān)控中心, 實(shí)現(xiàn)以物流為中心、以計量中心為標(biāo)志的流程化集中計量管理。

實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中計量的多種模式, 并可根據(jù)管理需求靈活設(shè)置工位。

集中管理各個計量點(diǎn), 統(tǒng)一管理、調(diào)度計量業(yè)務(wù), 均衡各衡器計量負(fù)荷, 實(shí)現(xiàn)快速的進(jìn)程集中計量, 確保運(yùn)輸物流的順暢、提高通車率, 減輕衡器周邊交通運(yùn)輸壓力。

運(yùn)用任務(wù)調(diào)度機(jī)制, 均衡各計量員的計量業(yè)務(wù)負(fù)荷, 提高計量業(yè)務(wù)的整體作業(yè)效率, 減少計量人員定員數(shù)量, 降低人力成本。

對每個計量點(diǎn)安裝多臺的網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控設(shè)備, 完成計量過程的實(shí)時監(jiān)控、圖像抓拍及計量操作過程的截圖, 視頻、圖片信息、物流信息、車輛信息一一對應(yīng), 實(shí)時掌握計量的全過程。

計量過程信息監(jiān)控復(fù)現(xiàn), 為事件的追溯提供查詢手段, 出現(xiàn)問題可以通過系統(tǒng)和錄像進(jìn)行追溯和復(fù)現(xiàn)。

實(shí)現(xiàn)計量業(yè)務(wù)集中、計量人員集中、進(jìn)程視頻監(jiān)控、現(xiàn)場無人值守、計量檢斤智能化, 改善計量人員工作環(huán)境、降低失誤率, 提高計量人員崗位操作技能, 體現(xiàn)企業(yè)以人為本的科學(xué)管理理念。

建立中心調(diào)度的視頻監(jiān)控平臺, 處理異常, 并及時調(diào)度物流, 均衡各個計量點(diǎn)的計量負(fù)荷, 做到全天候的高效、有序計量。

實(shí)行分級權(quán)限管理, 采用有效的系統(tǒng)安全管理手段, 防止數(shù)據(jù)的丟失和非法修改, 防止重要計量數(shù)據(jù)和機(jī)密外泄, 提高系統(tǒng)的安全性。

系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)
硬件構(gòu)架
整個遠(yuǎn)程計量管理系統(tǒng)采用集中管理、分布監(jiān)控的設(shè)計思路, 所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) (數(shù)據(jù)、語音、圖像、控制信號等) 經(jīng)過數(shù)字化處理, 通過光纖進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸。

數(shù)據(jù)采集層-各計量點(diǎn)
各計量點(diǎn)的采集包括儀器儀表數(shù)據(jù)、視頻信號、音頻信號、控制信號的采集, 同時包括音頻信號的輸出設(shè)備、控制信號的輸出等。

 數(shù)據(jù)管理層-計量中心
計量中心作為整個系統(tǒng)的核心樞紐, 負(fù)責(zé)整個網(wǎng)絡(luò)的管理、權(quán)限分配控制;負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、管理系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換。同時也作為數(shù)據(jù)備份中心。

軟件構(gòu)架
為了使應(yīng)用系統(tǒng)具有更好的穩(wěn)定性、健壯性、高效性, 使應(yīng)用程序具有更好的可重用性、可擴(kuò)展性、跨平臺和可維護(hù)性, 使整個系統(tǒng)易于增加新的功能、易于修改已有功能, 同時使系統(tǒng)調(diào)用、系統(tǒng)處理具有統(tǒng)一的流程。

數(shù)據(jù)庫
地磅無人值守管理系統(tǒng)采用Oracle 11g數(shù)據(jù)庫作為計量數(shù)據(jù)庫平臺。使用Oracle11g版本數(shù)據(jù)庫將有效降低項(xiàng)目的實(shí)施風(fēng)險并有利于系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成。

業(yè)務(wù)流程流程描述。

(1) 采購部門在系統(tǒng)中維護(hù)訂單, 系統(tǒng)自動生成業(yè)務(wù)號, 供應(yīng)商組織車輛運(yùn)輸, 并通知司機(jī)攜帶業(yè)務(wù)號。 (2) 車輛到達(dá)廠大門, 門衛(wèi)根據(jù)司機(jī)提供的業(yè)務(wù)號發(fā)IC卡, 將車號、業(yè)務(wù)號等信息寫入IC卡。 (3) 司機(jī)上磅持IC卡進(jìn)行自動毛重計量。 (4) 車輛到達(dá)料場卸貨, 庫房管理人員進(jìn)行貨物接收, 同時進(jìn)行貨物接收確認(rèn)。 (5) 卸車后, 司機(jī)上磅持IC卡自動計量皮重, 如無料場確認(rèn), 系統(tǒng)將不允許計量。 (6) 車輛出廠, 門衛(wèi)檢查IC卡該車業(yè)務(wù)是否進(jìn)行完畢, 如業(yè)務(wù)進(jìn)行完成, 收回IC卡, 清卡, 車輛放行。系統(tǒng)根據(jù)貨物品種及需要設(shè)定各個節(jié)點(diǎn)之間的時間限定, 系統(tǒng)自動檢查比對時間間隔, 如果超過設(shè)定值, 系統(tǒng)提示報警, 對該車輛進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

銷售業(yè)務(wù)流程描述。

(1) 銷售公司制定銷售運(yùn)輸計劃下發(fā)門衛(wèi)等部門。 (2) 車輛到達(dá)廠門外, 門衛(wèi)根據(jù)司機(jī)提貨單, 發(fā)IC卡, 將車號、業(yè)務(wù)號等信息寫入IC卡。 (3) 車輛到達(dá)磅房, 持IC卡進(jìn)行自動計量皮重。 (4) 車輛到達(dá)車間進(jìn)行裝貨, 發(fā)貨人進(jìn)行發(fā)貨確認(rèn)。 (5) 車輛到達(dá)磅房, 持IC卡自動計量毛重, 打印計量票據(jù), 車輛計量完成, 如無庫房發(fā)貨信息或發(fā)貨超重系統(tǒng)不予計量。 (6) 車輛出廠, 門衛(wèi)檢查IC卡該車業(yè)務(wù)是否進(jìn)行完, 并檢查貨物, 如業(yè)務(wù)進(jìn)行完成, 清卡, IC卡收回, 車輛放行。系統(tǒng)根據(jù)貨物品種及需要設(shè)定各個節(jié)點(diǎn)之間的時間限定, 系統(tǒng)自動檢查比對時間間隔, 如果超過設(shè)定值, 系統(tǒng)提示報警, 對該車輛進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

項(xiàng)目實(shí)施及運(yùn)行情況
項(xiàng)目實(shí)施情況
該項(xiàng)目2014年3月底確定立項(xiàng)。立項(xiàng)后修改原新化鹽毛重兩臺汽車衡移位土建設(shè)計圖紙, 以滿足無人值守要求, 土建開始施工。4月底設(shè)備陸續(xù)到貨, 搭建系統(tǒng)服務(wù)器, 完成服務(wù)器程序部署。軌道衡增加車號識別系統(tǒng), 安裝監(jiān)控系統(tǒng), 建立與服務(wù)器的通訊鏈接, 程序調(diào)試完成軌道衡的無人值守改造。5月上旬, 按照無人值守的要求, 完成消防隊(duì)汽車衡移位的土建設(shè)計, 及其他汽車衡土建改造設(shè)計, 中旬開始土建施工。土建施工期間, 根據(jù)項(xiàng)目要求編寫調(diào)試程序, 部署計量中心、各計量點(diǎn)與服務(wù)器之間的通訊鏈路, 完成計量中心設(shè)備及程序部署。6月初開始安裝新化鹽毛重兩臺汽車衡, 并陸續(xù)開始安裝兩臺改造汽車衡無人值守設(shè)備。7月中旬開始安裝北門汽車衡, 并調(diào)試其他已安裝完成無人值守汽車衡, 8月初, 全部安裝調(diào)試完成并試運(yùn)行。

運(yùn)行情況
自8月中旬投用以來, 運(yùn)行情況良好。優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在: (1) 過衡速度明顯提高, 由之前的2、3 min一輛減少到30 s左右一輛。 (2) 減少了人為干預(yù), 司機(jī)與司磅員沒有直接接觸。 (3) 司磅人員減少, 原先各計量點(diǎn)取消, 計量、監(jiān)控工作在計量中心完成。在調(diào)試運(yùn)行過程中也有問題存在, 比如是陰雨天氣, 紅外對射容易被泥漿等覆蓋導(dǎo)致誤報;司機(jī)對業(yè)務(wù)流程不了解, RFID卡粘貼位置不合適, 不能識別等問題。隨著人員熟悉程度地不斷增加, 這些人為原因越來越少。日常維護(hù)中, 要對設(shè)備每天巡檢, 定期清理攝像頭及紅外對射。